在安装管道和电缆铺设领域，非开挖技术正成为行业主流。这项技术不仅能节省时间和成本，还能最大限度降低对环境的影响。

作为钻孔技术的先驱，德国TRACTO公司为其最新的定向钻机配备了HELUKABEL公司生产的坚固钢制拖链，显著提升设备的稳定性和耐用性，确保这些强力钻机能够可靠地穿越任何类型的地层。

和柔为定向钻机提供坚固的 

HELUCHAIN STEEL LINK 4-SL 拖链

HELUKABEL和柔定制化解决方案

助力多样化装置

作为非开挖技术的先驱，TRACTO专注研发生产用于资源节约型管道铺设与更换的机械设备及配件，主要应用于体育场馆、山区、崎岖地形和环境保护区等。

装配车间包括利用气压"击穿地层"的GRUNDOMAT系列，体型堪比压雪车的GRUNDODRILL定向钻机，这些大家伙能在地下凿出笔直或弯曲的大直径孔道，轻松应对电力、燃气、通信或供水管道的铺设需求，这项技术被称为水平定向钻进（简称HDD）。

GRUNDODRILL系列设备配备了特殊的定向钻头，先沿预设路径钻出导孔，后方的钻杆舱会以每3米为单位接续钻杆，根据机型不同可将总长度延伸至200米甚至更长。由水和膨润土组成的钻井液能有效防止碎屑堵塞钻头。回拉钻杆时，通过扩孔器增大钻孔直径，同时将管道拖入孔道。

操作人员可借助跟踪系统和钻头内的发射器实时监控并修正钻头方向，这让钻机能够灵活绕过既有管道等障碍物的上方或下方。

TRACTO研发工程师Stefan Hermes解释道，

“我们的技术应用于全球场景，从体育场馆、崎岖地形到生态保护区，无沟槽施工既能节约资源、减少环境破坏，还能显著降低噪音、二氧化碳和颗粒物排放，缩短工期并节约成本。”

承受高运营要求

灰尘、湿气、极端温度和强烈振动使这些钻孔机面临挑战，所有组件都必须保证最高质量，以确保机器的使用寿命。负责推拉钻孔头的巨大钻机和自动杆库都是液压驱动的，为这些部件提供动力的软管和电缆封闭在拖链中。但普通的塑料拖链并不够坚固，无法承受高强度的作业要求，从而导致频繁的停机和维修。

和柔的电气连接技术专家将定制化的钢制拖链产品组合推荐给要求苛刻的应用。设计师决定使用SLP系列的钢制拖链。这些钢制拖链专为长距离、无支撑的应用而设计，并可容纳大量电缆或重型液压软管。例如TRACTO将四条长度在80厘米到4米之间的拖链安装在新一代 GRUNDODRILL钻床上。

SPL拖链配有塑料分隔杆，其宽度适合精确可靠地引导液压软管。边缘保护型材和圆杆可防止软管磨损和损坏，从而延长其使用寿命。

GRUNDODRILL机器的平均运行时间约为 10,000小时，SLP系列拖链的完美性能证明了它的长期可靠性。

Stefan Hermes说，

“钢链可以毫不费力地在机器中执行其功能，提高整个钻孔机的稳定性，钢制链条的模块化结构使其可以根据不同要求轻松调整。和HELUKABEL合作，我们找到了可靠的的解决方案。”